68*7mm螺旋焊管表面处理的具体方法

68*7mm螺旋焊管表面处理的具体方法

68*7mm螺旋焊管表面处理的具体方法

68*7mm螺旋焊管是由不同的材质做成的，它需要通过相关工作人员合格的检验才能出厂，螺旋焊管的用途十分广泛，它的主要领域不仅仅是建筑行业，它在我们的日常生活中到处可见。影响螺旋焊管的使用寿命主要是表面处理，下面我就给大家讲解一下螺旋焊管表面处理具体操作方法有哪些。

一、68*7mm螺旋焊管酸洗

一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对环境造成污染。

二、68*7mm螺旋焊管清洗

利用溶剂、乳剂清洗螺旋焊管表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除螺旋焊管表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。

三、68*7mm螺旋焊管工具除锈

主要使用钢丝刷等工具对螺旋焊管表面进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若螺旋焊管表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度。

四、喷(抛)射除锈

喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对螺旋焊管表面进行喷(抛)射处理,不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物,而且螺旋焊管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下,还能达到所需要的均匀粗糙度。